升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行,隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差,合成型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠(chǎng)家,導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過(guò)快,應(yīng)按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行(升溫速度約20℃/小時(shí))。
升溫過(guò)程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好,檢查其振動(dòng)、噪聲、潤(rùn)滑情況是否正常。
冷循環(huán)排氣后,采用逐級(jí)升溫的方式,進(jìn)行脫水排氣,高溫型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠(chǎng)家,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時(shí),然后再升溫到180~220℃保持4~5小時(shí)后,若無(wú)異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門(mén),確保膨脹槽油溫低于70℃,廣西導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠(chǎng)家,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
導(dǎo)熱油按生產(chǎn)工藝和物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)可分為“礦物油型”和“合成型”。
礦物油是由石油經(jīng)蒸餾精制(包括溶劑精制和加氫精制)和摻合功能添加劑而成。基礎(chǔ)油主要組分的分子結(jié)構(gòu)可分為烷烴組分、環(huán)烷烴組分和芳烴混合物。礦物油原料來(lái)源廣泛,無(wú)毒無(wú)臭,合成導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠(chǎng)家,具有良好的熱氧化穩(wěn)定性,可用于開(kāi)放式系統(tǒng),但熱穩(wěn)定性相對(duì)較低,一般較高允許溫度不高于320℃。
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